液晶屏排線的維修工藝 ：

維修因排線故障引起的亮線、亮帶、黑線、黑帶、花屏、白屏、黑屏等問題。 (亮點亮線激光修復(fù)機）

前述：液晶、等離子屏在使用過程中，因電流/過高溫度等原因，在排線兩端連接處的ACF 導(dǎo)電膠老化，使其形成開路狀態(tài)；或因排在線IC 失效，在這些情況把原排線拆下，換一片確認(rèn)好的排線，使其恢復(fù)正常工作狀態(tài)，達到維修良好的目的(激光修復(fù)機）。

操作方法：

1：把屏點亮后確認(rèn)并標(biāo)定正確故障的位置，斷開電源。  2：用刀片劃開熱壓位置的膠,注意別劃傷排線和玻璃上的ITO。  3：把熱風(fēng)槍的溫度調(diào)至300 左右，對著排線來回均勻加熱幾秒后，用手輕拉排線， 從一邊拉開后均勻的往里邊拉，熱風(fēng)槍隨著排線移動。  4：將排線的兩頭涂上ACF 去除液，幾分鐘后用簽平的竹簽來回 劃，最后用酒精清洗干凈，玻璃上的的清洗方法也一樣。 5：用T 型鉻鐵（或用手）把排線盡量壓平。  6：在放大鏡檢查金手指位是否完好無損及清洗干不干凈，確定OK 后貼上ACF 膠，用T 型鉻鐵預(yù)壓兩秒鐘左右（液晶屏修復(fù)機）。

設(shè)備調(diào)整:

把屏放置工作臺上，熱壓機放在需熱壓位置，調(diào)整螺絲7/8，使熱壓支撐塊緊貼熱壓位置底面玻璃，不可有縫隙，并確保熱壓支撐塊和玻璃的平衡（否則易壓爆玻璃），然后把氣壓調(diào)低至0.15kG，手按電磁閥手動開關(guān)11，讓壓頭下壓，調(diào)整好壓頭與玻璃的平衡度（LCD激光修復(fù)機）。

壓頭平衡調(diào)整參考: 壓頭調(diào)整.doc

設(shè)備參數(shù)設(shè)定:  溫度設(shè)定:210 至270 度之間,熱壓后用手輕拉排線,看粘合力是否良好,溫度過低時 粘合力也低，使用壽命短；溫度過高ACF 膠顏色變黃，顏色較深。  時間設(shè)定:12 至20 秒范圍內(nèi)，和溫度配合調(diào)試，時間過短時粘合力低。 壓力設(shè)定:3.5-7.5KG范圍內(nèi)，壓頭越長壓力就越大，壓力過低時顯示屏無顯示，有亮線或老化時出現(xiàn)顯示故障（激光修補機）。

排線對位：  用手撕開ACF 保護膜，把排線放在顯示屏上對準(zhǔn)位置，用加熱的T 型鉻鐵輕壓約2  秒鐘，讓排線粘在玻璃上，然后調(diào)整設(shè)備的壓頭對準(zhǔn)熱壓位置，在排在線放置好熱壓皮，好后進行熱壓（液晶屏幕修復(fù)機）。